PPH儲罐的檢驗事項需貫穿安裝、使用前、運行中及定期維護全過程，主要包含以下環(huán)節(jié)：
　　一、安裝驗收檢驗
　　1?.基礎與罐體安裝?：
　　基礎需平整堅固，水平度偏差不超過規(guī)定值，尺寸匹配地腳螺栓預留位置。
　　PPH儲罐體吊裝后需調整水平度（軸向/徑向），安裝時避免碰撞損傷。
　　2?.附件與管道連接?：
　　閥門、管道安裝后應牢固嚴密，不使罐體承受額外外力。
　　完成壓力試驗、泄漏試驗，驗證密封性。
　　二、使用前必檢項目
　　1.PPH儲罐外觀檢查?
　　表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、結皮等缺陷；腐蝕或機械損傷深度不超過壁厚允許偏差。
　　螺紋凸面精度、粗糙度及標識符合規(guī)范。
　　2?.閥門與密封測試?
　　閥門殼體試驗壓力≤公稱壓力1.5倍，保壓5分鐘無泄漏；密封試驗在公稱壓力下無滲漏。
　　輸送危險品管道閥門需額外進行工作壓力及密封測試。
　　?3.焊縫與工藝驗證?
　　確認采用螺旋擠壓纏繞工藝，PPH儲罐罐體表面無焊縫。
　　三、運行期間定期檢驗
　　?1.結構性檢查?
　　?沉降監(jiān)測?：基礎直徑沉降差、圓周方向沉降差（10m弧長≤25mm）需符合標準。
　　?罐壁變形?：垂直度偏差≤罐高0.4%且≤50mm，局部凹凸變形深度≤變形長度2%。
　　2?.安全附件檢驗?
　　?呼吸閥?：每年至少檢驗1次，包括外觀、動作靈活性、開啟壓力及泄漏量測試。
　　?接地防雷?：接地電阻≤10Ω，防雷沖擊電阻≤30Ω，每年檢測1次。
　　?3.內部狀態(tài)評估?
　　檢查內壁腐蝕（如壁厚減薄>20%需更換）、沉積物堆積及內部結構變形。
　　液位計等儀表需校準，確保功能正常。
　　四、泄漏與功能性檢測
　　?1.泄漏檢測方法?
　　直接觀察PPH儲罐罐體/連接處酸霧液滴、腐蝕痕或刺激性氣味；儀器檢測使用酸霧檢測儀或氣體采樣分析。
　　間接監(jiān)測壓力異常下降或流量突變。
　　2?.維修更換判定?
　　表面劃痕深度>壁厚10%、鼓包、裂縫長度>5cm（尤其底部/連接處）、局部變色老化時，需維修或更換。
　　密封墊片老化、管件連接松動或頻繁泄漏需立即處理。
　　五、檢驗周期與安全規(guī)范
　　?周期要求?：外部檢驗每年1次，內外部檢驗每3年1次，全部檢驗每6年1次；使用超15年需縮短周期。
　　?安全準備?：檢驗前需置換清洗、隔離電源、使用防爆燈具，并配備消防設施。
　　通過分階段檢驗可確保PPH儲罐的密封性、結構穩(wěn)定性及操作安全性，具體執(zhí)行需結合設計標準（如ASME、API、GB）與介質特性調整。